Пожалуйста, оставьте нам сообщение
Каков стандартный материал изнашиваемых частей дробилки?
Время публикации: 2024-01-22
Стандартные материалы：Большинство изнашиваемых частей дробилок изготовлены из аустенитной марганцевой стали и чугуна с высоким содержанием хрома.
Марганцевая сталь:
Включает Mn14, Mn18, Mn22.
Для дробилок VSI:
Наконечник ротора. Стандартный материал — легированная сталь со вставками из карбида вольфрама.
Износостойкие пластины. Стандартным материалом для большинства пластин дробилок VSI является хромированная сталь.
Аустенитная марганцевая сталь
Аустенитная марганцевая сталь — очень прочный и пластичный материал с высокой ударной вязкостью. Марганцевая сталь — достаточно мягкий материал с начальной твердостью ок. 220-250 высокое давление. Износостойкость марганцевой стали основана на явлении наклепа.
Когда поверхность марганцевой стали подвергается сильному удару или сжимающей нагрузке, она затвердевает с поверхности, в то время как основной материал остается жестким. Глубина и твердость наклепанной поверхности варьируются в зависимости от применения и марки марганцевой стали.
При первичном применении глубина наклепанного слоя может достигать 10–15 мм, а твердость — 600 HV. При мелком дроблении наклепанный слой тоньше, а твердость обычно составляет около 350-500 HV.
Соотношение Mn/C и содержание Cr связаны не только с износостойкостью марганцевой стали. Весь процесс литья необходимо полностью оптимизировать для производства высококачественных износостойких деталей.
В процессе плавки и разливки тщательно контролируют температуру для получения мелкозернистой структуры отливки. Одновременно отберите пробы для проверки анализа материала и при необходимости внесите коррективы. Затем расплавленный металл выливают в песчаную форму, где он медленно затвердевает. Форма имеет тщательно спроектированные каналы подачи и литника, обеспечивающие прочную отливку.
Термическая обработка требует хорошего контроля температуры, времени и закалки, чтобы избежать образования карбидов по границам зерен. После завершения термообработки отливки подвергаются механической обработке с жесткими допусками, чтобы обеспечить идеальную посадку в дробилке.
Помимо отливок, форма полости также оказывает существенное влияние на производительность дробилки и срок службы изнашиваемых деталей. Оптимизируйте форму полости за счет использования сложных инструментов моделирования, а также постоянного тестирования и отслеживания.
Высокохромистый чугун
Эта группа материалов предлагает как классические, так и более профессиональные решения. Эти материалы имеют низкую стоимость и являются хорошим выбором для многих применений. Износостойкость основана на твердых карбидах на относительно твердой матрице, но состав и структура могут быть значительно изменены. Вообще говоря, чугун с высоким содержанием хрома часто используется при абразивном износе.